高維火花機(jī)加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義。有豐富的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。觸摸屏、多功能手控盒，方便用戶(hù)操作。

 

　　在高維火花機(jī)放電過(guò)程中，電極損耗和變形問(wèn)題直接影響到加工表面質(zhì)量和加工效率，尤其對(duì)加工件加工部位的仿形精度、尺寸精度影響較大。電極損耗分為絕對(duì)損耗和相對(duì)損耗。絕對(duì)損耗最常見(jiàn)的是體積損耗和長(zhǎng)度損耗，它們分別體現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)，電極被蝕出的體積和長(zhǎng)度。相對(duì)損耗是用來(lái)衡量電極是否耐損耗的一個(gè)相對(duì)指標(biāo)，不僅僅要看電極損耗速度，還要看同時(shí)能達(dá)到的加工速度，在電火花成形加工中，電極的不同部位，其損耗速度也不相同，主要表現(xiàn)在尖角、棱角、端面和側(cè)面等幾個(gè)部位。

 

　　那么面對(duì)這些問(wèn)題，我們應(yīng)當(dāng)采取以下的辦法進(jìn)行處理：

 

　　1.放電條件選取不當(dāng)；

 

　　2.沖油是火花機(jī)加工過(guò)程中排除電蝕物的主要手段，沖油條件不良會(huì)對(duì)放電加工有一定的影響；

 

　　3.定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑條件；

 

　　4.電火花加工液要保持循環(huán)和暢通。

 

　　5.選擇合適的電極材料是減少電極損耗的重要措施.

 

　　6.請(qǐng)合理選擇電火花加工所需的條件，避免二次放電和拉弧的產(chǎn)生，在加工大面積工件時(shí)，可以通過(guò)提高抬刀的次數(shù)或增加沖液的壓力來(lái)防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)像。